IC芯片檢測(cè)集成電路（integratedcircuit）是一種微型電子器件或部件，采用一定的工藝，把一個(gè)電路中所需的晶體管、二極管、電阻、電容和電感等元件及布線(xiàn)互連一起，制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上，然后封裝在一個(gè)管殼內(nèi)，成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)；其中所有元件在結(jié)構(gòu)上已組成一個(gè)整體，使電子元件向著微小型化、低功耗和高可靠性方面邁進(jìn)了一大步。它在電路中用字母“IC”表示。將IC

PCB電路板檢測(cè)PCB包含三個(gè)以上的導(dǎo)電銅層。制造商將各種板粘合層壓以形成PCB多層電路板。這些層在不同的層之間具有隔熱保護(hù)層。PCB根據(jù)層數(shù)可分為單面板，雙層面板和多層PCB。隨著電子技術(shù)的高度集成，PCB多層電路板被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。多層電路板的優(yōu)點(diǎn)PCB多層電路板具有裝配密度高，體積小，重量輕的特點(diǎn)。由于組裝密度高，減少了零部件（包括零部件）之間的連接，提高了可靠性。可以增加布線(xiàn)的層數(shù)，從

IGBT半導(dǎo)體檢測(cè)IGBT半導(dǎo)體作為一種封裝后的產(chǎn)品，一般的檢測(cè)手段無(wú)法找到內(nèi)部缺陷的存在無(wú)法確保其是否為良品，而SXRAY瑞茂光學(xué)專(zhuān)門(mén)為此問(wèn)題提供專(zhuān)門(mén)的X-RAY檢測(cè)解決方案，進(jìn)而降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

LED燈條檢測(cè)LED條通常指LED燈帶，led燈帶是指把LED組裝在帶狀的FPC（柔性線(xiàn)路板）或PCB硬板上，因其產(chǎn)品形狀象一條帶子一樣而得名。因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)（一般正常壽命在8~10萬(wàn)小時(shí)），又非常節(jié)能和綠色環(huán)保而逐漸在各種裝飾行業(yè)中嶄露頭角。LED燈帶廠(chǎng)家也開(kāi)始越來(lái)越注重生產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題，從根本源頭服務(wù)好客戶(hù)，如何檢測(cè)LED燈帶？快速檢測(cè)LED燈焊錫及氣泡空洞率據(jù)一般故障原因上來(lái)看，造成LED燈條

鋰電池檢測(cè)鋰電池通常有兩種外型：圓柱型和方型。電池內(nèi)部采用螺旋繞制結(jié)構(gòu)，用一種非常精細(xì)而滲透性很強(qiáng)的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負(fù)極間間隔而成。正極包括由鈷酸鋰（或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等）及鋁箔組成的電流收集極。負(fù)極由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集極組成。電池內(nèi)充有有機(jī)電解質(zhì)溶液。另外還裝有安全閥和PTC元件（部分圓柱式使用），以便電池在不正常狀態(tài)及輸出短路時(shí)保護(hù)電池不受損壞。檢測(cè)鋰電池內(nèi)

鋁鑄件檢測(cè)鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱(chēng)為鋁壓鑄件。鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀(guān)、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶(hù)的青睞，特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。全面分析鋁鑄件，打造更好的鋁鑄件鋁鑄件專(zhuān)用X-R

SMT物料盤(pán)點(diǎn)物料盤(pán)點(diǎn)是SMT廠(chǎng)家必不可少的流程，從物料采購(gòu)-物料入庫(kù)-SMTERP領(lǐng)料-生產(chǎn)-下料等流程都需要人員進(jìn)行物料盤(pán)點(diǎn)。隨著時(shí)間推進(jìn)與業(yè)務(wù)擴(kuò)張，物料種類(lèi)也越來(lái)越多，人員盤(pán)點(diǎn)也越發(fā)困難，經(jīng)常會(huì)有找料難、盤(pán)點(diǎn)難、浪費(fèi)人力及工時(shí)等問(wèn)題。遇上這些都不要慌，為你排憂(yōu)解難！如何提高盤(pán)點(diǎn)效率及精確率SMT專(zhuān)用點(diǎn)料機(jī)是一款新型STM專(zhuān)用點(diǎn)料機(jī)，與傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)不同